食品洁净实验室的维护与保养需遵循严格规程,确保环境洁净度和设备可靠性,核心要点如下:
一、环境控制系统维护
1、空调与净化设备
过滤器管理:初效过滤器每1-2周清洁,阻力达初始值1.5倍时更换;中效过滤器每3-6个月更换;高效过滤器每2年更换或阻力超设计值2倍时更新,每半年扫描检漏确保完整性。
机组保养:每月校准温湿度传感器(误差±0.5℃)、压差表(误差±1Pa),检查风阀灵活性;表冷器冬季需排空防冻裂,加湿器每周清洁换水防微生物滋生。
风管清洁:每半年检查风管漏风及积尘,采用机器人技术清除回风管/排风管内壁颗粒物。
2、洁净区表面维护
日常清洁:实验台每日用温水和温和清洁剂擦拭,禁用强酸/磨料产品;墙面、地面每周用次氯酸钠消毒(浓度需验证),清洁时按"S形路线"避免交叉污染。
特殊处理:油污区域选用专用清洁剂,腐蚀性场所(如配料间)优先采用不锈钢净化板,发现腐蚀点立即更换。
二、关键设备保养
1、生物安全设备
生物安全柜/超净台:每月检测气流速度(≥0.4m/s)和过滤效率,紫外灯每季度检测辐射强度。
传递窗/风淋室:每日检查互锁功能,每周清洁内壁并消毒。
2、检测仪器
精密仪器:分光光度计每月清洁光学部件,避免手触镜面;原子吸收光谱仪火焰系统每周检查气体泄漏,废液桶每日清空。
快速检测设备:ATP检测仪每次使用后清洁采样探头,校准周期≤3个月;农药残留仪试剂槽定期除垢。
三、人员与操作规范
1、进出管理
严格执行更衣流程:换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服→手消毒→风淋,A/B级区需每班更换灭菌服,手套操作中每30分钟消毒一次。
外来人员进入需专项培训,禁止携带手机等个人物品。
2、卫生监督
每日监测手部卫生:采用七步洗手法(时长≥20秒),消毒需浸泡次氯酸钠15秒+75%酒精喷洒。
患有呼吸道疾病或手部创伤者禁止接触直接入口食品检测区。
四、制度与记录
1、文件化管理
建立维护档案:记录过滤器更换日期、设备校准数据、故障处理措施,保存期≥2年。
制定应急预案:如高效过滤器破损时启动备用净化???,48小时内恢复洁净度。
2、周期性验证
年度全面检测:涵盖送风量、换气次数、微生物浓度(如沉降菌≤1CFU/皿),确保符合GB 50073或ISO 14644标准。
每季度模拟污染测试:使用气溶胶发生器验证自净能力。
五、特殊行业要求:食品实验室还需执行
1、每日食材农残快检及餐具ATP检测(阈值≤30RLU);
2、废水处理:含重金属废液需硫化物沉淀后排放。
定期维护可延长设备寿命,降低微生物污染风险。